發(fā)布時間：2023/7/11 18:03:39 瀏覽：

振動篩的參數(shù)的選擇方法

振動篩的使用壽命受很多因數(shù)影響,如振動篩的振動強度、結構尺寸及形狀、零、部件用的材料及制造工藝、物料的性質(zhì)和作業(yè)的環(huán)境等等。要保證其在高溫、高作業(yè)率、高粉塵等惡劣條件下正常運轉。這些對振動篩的參數(shù)都提出了較高的要求。由于篩分過程是許多復雜現(xiàn)象和因素的綜合,使篩分過程不宜用數(shù)學形式全面地描述。

拋擲指數(shù)Kv:

根據(jù)經(jīng)驗,依據(jù)所處理的物料性質(zhì)而定。

由篩分所需理論和生產(chǎn)實踐證明:

1.顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的,稱為“易篩?！?

2.顆粒粒度大于篩孔尺寸3/4的,稱為“難篩粒”;

3.顆粒的直徑越接近篩孔尺寸,其透篩的困難就越大。大多數(shù)采用中速拋擲指數(shù)[1.75-3.3]。

振動篩安裝傾角α

篩面與水平面之間的夾角,稱為α。

α與振動篩的處理量及篩分效率有關。優(yōu)點:α加大,物料在篩面上的運動速度加快,處理量隨之加大;缺點:物料在篩面上停留時間縮短,篩分效率降低。

1.物料分級和脫介等:α=00~100;

2.直線振動篩:脫水:α=0°,必要時可為負;物料在50mm以上時,α=5°~10°;物料在40mm以下時:α=0°;脫泥、脫介、脫水時:α=-5°~0°。

3.圓振動篩:一般α=20°

振動篩安裝振動方向角β

振動方向線與篩面之間的夾角稱為β。

直線振動篩的取值為β=30~60°,對于國產(chǎn)直線振動篩一般全部取β=45°。原因如下:良好的適應性,最好的運動速度,較高的生產(chǎn)率。

振動篩振動強度k、振幅A、頻率n

工作頻率和工作振幅一般由振動強度決定。所以振動強度一經(jīng)確定,就要選擇合理的振幅和頻率。

振幅由被篩物料的粒度和性質(zhì)來選擇。分級作業(yè):低頻大振幅;脫水、脫介作業(yè):高頻小振幅;潮濕小顆粒黏性物料作業(yè):低頻大振幅。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗證明,振動篩的工作頻率不應低于700r/min。

工作頻率根據(jù)用途控制在800~900r/min。

一般按經(jīng)驗公式:

振動篩篩面長度和寬度

根據(jù)篩子的生產(chǎn)實際用途、生產(chǎn)率、要被篩分物料的粒度等計算所需面積。注:若是多層篩面,應選擇逐層計算,并取計算的最大值,還應按標準圓整。

1.篩面長度:3.6mml下,每檔間隔為0.6m;3.6mml上,每檔間隔0.9m；

2.篩面寬度:3.0mml下,每檔間隔為0.3m;3.0mm上,每檔間隔0.6m。

要精確計算篩機的處理昰比較困難,因此,往往采用近似的方法來估算。近似的方法很多,下面介紹常用的計算方法。流量法:Q=3600Bhv(式1.4)

振動篩在實際使用過程中,也許還有一些差異,這是不可避免的。只有通過不斷探索,并且根據(jù)實際情況進行調(diào)整,才能滿足使用要求。達到合理、安全、經(jīng)濟、適用、可靠的目的。